غالبًا ما يُطلق على الهواء المضغوط اسم المرفق الرابع بعد التدفئة والتبريد والكهرباء. إنه ضروري في التصنيع الحديث، لكن أنظمة الهواء المضغوط يمكن أن تمثل جزءًا كبيرًا من استخدام الكهرباء في الإنتاج.
كفاءة محطة الهواء المضغوط لديها إمكانات كبيرة
جزء صغير فقط من الكهرباء المستهلكة بواسطة ضاغط الهواء يتحول إلى هواء مضغوط؛ حيث يتحول معظمها إلى حرارة. لذلك، يمكن أن تتسبب التسريبات وسوء تنسيق النظام في خسائر كبيرة يمكن تجنبها.
تنسيق عدة ضواغط كمجموعة يحوّل إدارة النظام من الآلات الفردية إلى نظام الهواء المضغوط الكامل. تؤثر الضواغط وخزانات الهواء والمجففات والمرشحات والمصارف وأنابيب التوصيل وأجهزة التحكم والمعدات النهائية على الكفاءة الإجمالية.
إدارة الطاقة كحل عملي
تشغيل الكهرباء هو أكبر تكلفة خلال دورة الحياة لمعظم أنظمة الهواء المضغوط. يجب أن تغطي إدارة المحطة الفعالة التوليد والتوزيع والاستخدام بدلاً من التركيز فقط على غرفة الضاغط.
تشمل المشاكل الشائعة المعدات القديمة، وارتفاع تكاليف الاستبدال والصيانة، وأنظمة التحكم القديمة، وفقدان الضغط، وتسرب الغاز، والحرارة المهدورة. يمكن أيضًا أن يضيف التحميل والتفريغ اليدوي فقدان الطاقة والإجهاد الكهربائي.
تسرب الهواء المضغوط هو مصدر قلق رئيسي آخر. يمكن للثقوب والأختام المتقادمة والوصلات الفضفاضة أن تتسبب في زيادة التسرب مع مرور الوقت، لذا فإن التفتيش والإصلاح في الوقت المناسب أمران أساسيان.
في إطار نموذج إدارة الطاقة، يمكن لمزود خدمة متخصص أن يستثمر في محطة الهواء المضغوط ويقوم ببنائها وتشغيلها وصيانتها بينما يشتري العميل الصناعي الهواء المضغوط وفقًا للطلب.
نموذج خدمة متنامٍ
يمكن أن يقلل هذا النموذج من عبء الاستثمار والتشغيل على العميل مع منح المتخصصين مسؤولية واضحة عن أداء النظام. ومع تطور تكنولوجيا المحطات المتكاملة، يزداد الاهتمام بإدارة الطاقة.
العودة إلى مركز الأخبار