某制造有限公司是集研发、生产、销售为一体的电圆锯、锯铝机、型材切割机专业工具制造公司。其日生产量约为3000台，年产量80万台以上，是国内外专业电动工具及设备供应商。 

该公司压铸车间的生产用气由一台国产品牌75kW普通变频空压机提供。目前，该车间新增压铸设备且进行了工艺改进，由原先手动喷脱模剂改气动自动喷脱模剂，预计车间升级后的总耗气量增加至约18~20m3/min。因此，需要进行空压机设备的升级。

与该公司设备科负责人沟通后发现公司现有空压机存在以下问题：旧机噪音大，故障率不断增加，导致生产停工造成损失，且空压机效率逐年下降，能耗逐渐升高。不仅如此，客户车间因受到场地限制，无法使用110kW以上的大机。

针对这种情况，我们为客户定制了专属压缩空气系统解决方案，即新增一台55KW 工频空压机，一台75油冷永磁变频空压机，一工一变组合使用。在使用过程中，由55KW满载运行，75KW油冷永磁变频空压机补充调节产气。

这样的压缩空气系统解决方案有什么优势呢？

1. 调节范围广

新增烈得高油冷永磁变频空压机，可以提高现存机组压缩效率，增加气量调节范围，实现2.6~26.6m3/min供气，快速响应自动调节。

2. 与现有压缩空气系统完全兼容

新增空压机与现有压缩空气系统兼容，储气罐等均不需重新采购，且符合现场装机布置条件。机组安装后空压机四周留有宽裕的维护保养操作空间。

3. 运行成本低

工变频组合能够有效控制机组实际输入功率，有效控制空压机组附件功耗及效率，降低运行成本且保证机组运行稳定。

4. 高稳定性，高可靠性

新机采用永磁高效主机，优化泄露三角，大大降低泄露。不仅如此，空压机有较少运动件及易损件，可保证空压机稳定工作，降低故障风险。

5. 后续节能改造简便，易操作

目前空压机机组运行过程中产生的废热可以通过余热回收系统将废热收集转换成热水，供工厂的正常生活用水。余热回收系统与现有的压缩空气系统100%兼容，升级改造更方便。