
ابدأ مشروعًا للطاقة من خلال معرفة أين تذهب الكهرباء أثناء الإنتاج الحقيقي. يمكن أن يكون الضاغط الجديد أحد الخيارات، ولكن المشكلة التي تم قياسها قد تكون أيضًا التسرب أو فقدان الضغط أو الاستخدام غير الضروري للهواء أو ضعف التنسيق بين الآلات. استخدم دورة تحسين قصيرة وموثقة.
قم بإنشاء خط أساس يمكنك مقارنته لاحقًا
سجل المدخلات الكهربائية للنظام الكامل، وساعات الإنتاج، والتدفق المفيد حيثما كان ذلك متاحًا، وضغط النقطة الحرجة. لاحظ المجففات ومعدات التبريد والأدوات المساعدة الموجودة داخل حدود القياس. مقارنة المنتجات المماثلة ومعدلات الإنتاج. إن انخفاض الفاتورة الشهرية بعد تباطؤ الإنتاج ليس دليلاً كافياً على تحسن الكفاءة. احتفظ بفترة الأساس وفترة التقرير المخطط لها في نفس السجل.
اجعل إصلاح التسرب مهمة متكررة
فحص الوصلات والخراطيم والصمامات والمصارف ووصلات نقطة الاستخدام. قم بتمييز النتائج وتحديد أولويات الإصلاحات وتسجيل العمل والتحقق من النتيجة. تؤكد إرشادات التسرب الخاصة بـ DOE على أن الإصلاح يجب أن يتبعه مراجعة لتشغيل الضاغط: تقليل الطلب على الهواء لا يؤدي تلقائيًا إلى انخفاض متساوٍ في المدخلات الكهربائية. قم بمراجعة ساعات التشغيل وسلوك التفريغ والإيقاف بعد الإصلاحات.
اكتشف سبب رفع الضغط
قم بالقياس عند الضاغط، وبعد المعالجة وعند المستخدم الحرج أثناء الدورات الصعبة. قد يفسر مرشح مسدود أو فرع مقيد أو اتصال صغير الحجم وجود عجز محلي. قم بتصحيح السبب قبل استخدام ضغط المحطة الأعلى كحل بديل روتيني. لا يمكن تقليل الإعداد إلا من خلال تجربة خاضعة للرقابة تؤكد جودة الإنتاج والحد الأدنى من ضغط مدخل الماكينة. احتفظ بالقيمة المقبولة موثقة.
جعل الضواغط تعمل معًا
قم بمراجعة الفترات التي يتم فيها تفريغ عدة أجهزة أو تحميلها بشكل خفيف في نفس الوقت. اسأل ما إذا كان أحد الضاغط الذي تم اختياره بشكل صحيح والمخصص لتنظيم تدفق هواء النظام يمكنه متابعة الطلب بينما يوفر الآخرون جزءًا ثابتًا ومستقرًا من الطلب على الهواء المضغوط. التحقق من أدنى فترات الإنتاج والاستجابة لأحداث الذروة. يجب مراجعة التخزين والضوابط معًا. قم بتقييم التعديل التحديثي أو الاستبدال لـ VSD مقابل الواجب المقاس ونطاق التشغيل الذي يمكن التحكم فيه.
الحفاظ على العلاج ومراجعة استخدامات الهواء
مرشح الاتجاه للضغط التفاضلي، والتحقق من المصارف التلقائية ومراقبة تشغيل المجفف. التحقيق في النفخ المفتوح والاستخدامات المستمرة الأخرى مع صاحب الإنتاج؛ لا تنظر في بديل مصمم لهذا الغرض إلا بعد التأكد من متطلبات العملية. تجنب حل مشكلة واحدة عن طريق التسبب في فشل جودة الهواء. احتفظ بعملية التطهير والصرف الضرورية في ميزانية الطاقة بدلاً من التعامل معها على أنها استهلاك غير مبرر.
حساب نتيجة مع حدود محددة
مثال فقط: إذا انخفض متوسط المدخلات المقاسة من 60 kW إلى 54 kW مقارنة بجداول إنتاج 5,000 ساعة قابلة للمقارنة، سينخفض استخدام الكهرباء السنوي بمقدار (60 − 54) × 5,000 = 30,000 kWh. عند USD 0.12/kWh المفترض، يكون فرق شحن الطاقة USD 3,600, باستثناء رسوم الطلب والتكاليف الأخرى. وهذا مثال توضيحي، وليس دراسة حالة مصنعية. التحقق من النتائج الفعلية من بيانات العدادات، والاحتفاظ بسياق الإنتاج وتحديد موعد لمراجعة المتابعة.
المصادر ومزيد من القراءة
من إعداد فريق التحرير LeadCom من المراجع أدناه. تعتبر قوائم الاختيار والأمثلة بمثابة إرشادات تحريرية؛ تعتمد المتطلبات النهائية على وثائق العملية والمعدات.
