การค้นหาจุดรั่วเป็นเพียงก้าวแรกเท่านั้น โปรแกรมที่มีประโยชน์ช่วยป้องกันไม่ให้สูญหายระหว่างการตรวจสอบ การบำรุงรักษา และการผลิต จุดมุ่งหมายคือการซ่อมแซมปัญหาที่ถูกต้อง ยืนยันผลลัพธ์ และปรับการจ่ายอากาศ เพื่อให้ความต้องการที่ลดลงสามารถแปลไปสู่การใช้พลังงานที่ลดลง
กำหนดพื้นที่และเงื่อนไขการตรวจสอบ
แบ่งโรงงานออกเป็นพื้นที่ที่สามารถจัดการได้และทำเครื่องหมายขอบเขตการจัดหา บันทึกแรงกดดันในการทำงานและดูว่าการผลิตกำลังทำงานอยู่หรือไม่ ตรวจสอบการเชื่อมต่อ ท่อ วาล์ว ท่อระบายน้ำ และส่วนเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่เข้าถึงได้ โดยใช้วิธีที่เหมาะสมและบุคลากรที่มีความสามารถ เครื่องมืออัลตราโซนิกสามารถช่วยระบุตำแหน่งการรั่วไหลในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง แต่การอ่านยังคงต้องมีบริบท หลีกเลี่ยงการปฏิบัติต่อความต้องการอากาศนอกเวลาทำการว่าเป็นการรั่วไหลโดยไม่ระบุตัวผู้บริโภคที่ถูกกฎหมาย
ให้ทุกการค้นพบมีเอกลักษณ์ที่ติดตามได้
สร้างบันทึกที่ประกอบด้วยอุปกรณ์หรือรหัสสถานที่ ภาพถ่าย ส่วนประกอบที่ต้องสงสัย วิธีการตรวจจับ และสภาพการทำงาน ระบุว่าการค้นพบนี้ได้รับการยืนยันแล้วหรือจำเป็นต้องตรวจสอบเพิ่มเติมหรือไม่ ตำแหน่งที่แม่นยำมักจะเป็นประโยชน์ต่อทีมซ่อมมากกว่าการประมาณการต้นทุนที่น่าประทับใจแต่ไม่สามารถอธิบายได้ ทำให้บุคคลที่จัดกำหนดการงานและควบคุมการเข้าถึงการผลิตสามารถเข้าถึงเรกคอร์ดได้
จัดลำดับความสำคัญการซ่อมแซมกับเจ้าของผู้ผลิต
พิจารณาถึงการสูญเสียที่อาจเกิดขึ้น ผลกระทบต่อแรงกดดันหรือคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความพยายามในการซ่อมแซม และช่วงการเข้าถึง การค้นพบบางอย่างสามารถจัดการได้ในระหว่างการหยุดตามแผน ส่วนอื่นๆ จำเป็นต้องดำเนินการก่อนหน้านี้ ระบุข้อกำหนดการแยกหรือการเปลี่ยนทดแทนก่อนมอบหมายงาน อย่าขันข้อต่อให้แน่น ปลดสายไฟ หรือเปลี่ยนส่วนประกอบภายใต้ความกดดันเพื่อทดแทนขั้นตอนการซ่อมที่ได้รับอนุมัติ
ตรวจสอบสถานที่ซ่อมแซมอีกครั้ง
หลังจากงานเสร็จสิ้น ให้ทำการตรวจสอบการตรวจจับที่เกี่ยวข้องซ้ำและบันทึกผลลัพธ์ บันทึกชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยนและสถานที่ใดๆ ที่ยังไม่สามารถเข้าถึงได้ การค้นพบควรมีสถานะที่ชัดเจน เช่น เปิด กำหนดเวลา ซ่อมแซม หรือตรวจสอบแล้ว ทบทวนปัญหาที่เกิดซ้ำ: การสั่นสะเทือน ท่อที่ไม่เหมาะสม หรือการติดตั้งที่ไม่ดีอาจทำให้การเชื่อมต่อเดิมรั่วไหลอีกครั้ง แม้ว่าการซ่อมแซมในขั้นต้นจะสำเร็จแล้วก็ตาม
วัดผลกระทบต่อทั้งระบบ
เปรียบเทียบการไหลและอินพุตไฟฟ้าระหว่างสภาวะการผลิตที่เทียบเคียงได้ และตรวจสอบพฤติกรรมการโหลดและการหยุดคอมเพรสเซอร์หลังจากความต้องการลดลง คำแนะนำของ DOE เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการจับคู่การดำเนินการจัดหากับความต้องการที่ต่ำกว่า การประมาณการต้นทุนการซ่อมแซมโดยพิจารณาจากการรั่วไหลที่สันนิษฐานไว้นั้นไม่เหมือนกับการประหยัดไฟฟ้าที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ระบุขอบเขตการวัดและแยกการใช้อากาศที่ลดลงออกจากผลลัพธ์พลังงานที่แท้จริง
ให้โปรแกรมทำงานต่อไป
มอบหมายให้เจ้าของ ตกลงตรวจสอบวันที่ และเก็บประวัติการตรวจสอบไว้ ติดตามทั้งความสมบูรณ์ของการซ่อมแซมและอัตราการค้นพบใหม่ปรากฏขึ้น รวมถึงการตรวจสอบรอยรั่วหลังการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์หรือการปรับเปลี่ยนไลน์ โปรแกรมต่อเนื่องทำให้การบำรุงรักษาและการผลิตมีการบันทึกร่วมกัน และทำให้ง่ายต่อการรับรู้ว่าข้อร้องเรียนเกี่ยวกับแรงกดดันกลับมาเนื่องจากการรั่วไหลหรือปัญหาของระบบอื่น