Tìm chỗ rò rỉ chỉ là bước đầu tiên. Một chương trình hữu ích giúp các kết quả không bị thất lạc giữa quá trình kiểm tra, bảo trì và sản xuất. Mục đích là để khắc phục đúng sự cố, xác nhận kết quả và điều chỉnh nguồn cung cấp không khí để nhu cầu giảm có thể chuyển thành mức sử dụng năng lượng thấp hơn.
Xác định khu vực và điều kiện kiểm tra
Chia nhà máy thành các khu vực có thể quản lý và đánh dấu ranh giới cung cấp. Ghi lại áp suất vận hành và liệu hoạt động sản xuất có đang diễn ra hay không. Kiểm tra các kết nối, ống mềm, van, cống và bề mặt tiếp xúc của thiết bị có thể tiếp cận bằng các phương pháp phù hợp và nhân viên có thẩm quyền. Công cụ siêu âm có thể giúp xác định vị trí rò rỉ trong môi trường ồn ào, nhưng việc đọc vẫn cần có ngữ cảnh. Tránh coi nhu cầu sử dụng không khí sau giờ làm việc là rò rỉ mà không xác định được người tiêu dùng hợp pháp.
Cung cấp cho mọi phát hiện một danh tính có thể theo dõi
Tạo bản ghi chứa ID thiết bị hoặc vị trí, ảnh, thành phần bị nghi ngờ, phương pháp phát hiện và điều kiện vận hành. Nêu rõ phát hiện đã được xác nhận hay cần kiểm tra thêm. Một vị trí chính xác thường hữu ích hơn cho đội sửa chữa hơn là một ước tính chi phí ấn tượng nhưng không giải thích được. Làm cho hồ sơ có thể truy cập được đối với những người lên lịch làm việc và kiểm soát quyền truy cập sản xuất.
Ưu tiên sửa chữa với chủ sản xuất
Xem xét khả năng mất mát, ảnh hưởng đến áp lực hoặc chất lượng sản phẩm, nỗ lực sửa chữa và cơ hội tiếp cận. Một số phát hiện có thể được xử lý trong thời gian dừng theo kế hoạch; những người khác yêu cầu hành động sớm hơn. Xác định bất kỳ yêu cầu cách ly hoặc thay thế nào trước khi giao công việc. Không siết chặt các phụ kiện, ngắt kết nối đường dây hoặc thay đổi các bộ phận dưới áp lực để thay thế cho quy trình sửa chữa đã được phê duyệt.
Kiểm tra lại các vị trí đã sửa chữa
Sau khi hoàn thành công việc, lặp lại việc kiểm tra phát hiện liên quan và ghi lại kết quả. Ghi lại các bộ phận được thay thế và bất kỳ vị trí nào không thể tiếp cận được. Một phát hiện phải có trạng thái rõ ràng như đang mở, đã lên lịch, đã sửa chữa hoặc đã xác minh. Xem lại các vấn đề tái diễn: độ rung, ống mềm không phù hợp hoặc lắp đặt kém có thể khiến kết nối tương tự bị rò rỉ lần nữa ngay cả sau khi sửa chữa thành công ban đầu.
Đo lường hiệu quả trên toàn hệ thống
So sánh lưu lượng và đầu vào điện trong các điều kiện sản xuất tương đương, đồng thời xem xét hoạt động tải và dừng của máy nén sau khi nhu cầu giảm. Hướng dẫn của DOE nhấn mạnh sự cần thiết phải kết hợp hoạt động cung ứng với nhu cầu thấp hơn. Ước tính chi phí sửa chữa dựa trên rò rỉ giả định không giống như mức tiết kiệm điện đã được xác minh. Nêu rõ ranh giới đo và tách riêng mức tiêu thụ không khí giảm khỏi kết quả năng lượng thực tế.
Giữ chương trình chạy
Chỉ định chủ sở hữu, đồng ý ngày xem xét và lưu giữ lịch sử kiểm tra. Theo dõi cả việc hoàn thành việc sửa chữa và tốc độ xuất hiện những phát hiện mới. Bao gồm kiểm tra rò rỉ sau khi di chuyển thiết bị hoặc sửa đổi đường dây. Một chương trình liên tục cung cấp cho hoạt động bảo trì và sản xuất một bản ghi chung, đồng thời giúp dễ dàng nhận biết liệu khiếu nại về áp suất có quay trở lại do rò rỉ hay do sự cố hệ thống khác hay không.