Bắt đầu một dự án năng lượng bằng cách tìm xem nguồn điện sẽ đi đâu trong quá trình sản xuất thực tế. Máy nén mới có thể là một lựa chọn, nhưng vấn đề đo được cũng có thể là rò rỉ, tổn thất áp suất, sử dụng không khí không cần thiết hoặc sự phối hợp kém giữa các máy. Sử dụng một chu trình cải tiến ngắn và được ghi chép lại.
Thiết lập đường cơ sở để bạn có thể so sánh sau
Ghi lại đầu vào điện của hệ thống hoàn chỉnh, số giờ sản xuất, lưu lượng hữu ích nếu có và áp suất điểm tới hạn. Lưu ý những máy sấy, thiết bị làm mát và thiết bị phụ trợ nào nằm trong ranh giới đo. So sánh các sản phẩm tương tự và tỷ lệ sản xuất. Hóa đơn hàng tháng thấp hơn sau khi sản xuất chậm lại không phải là bằng chứng đầy đủ về sự cải thiện hiệu quả. Giữ kỳ cơ sở và kỳ báo cáo theo kế hoạch trong cùng một hồ sơ.
Biến việc sửa chữa rò rỉ thành một nhiệm vụ định kỳ
Kiểm tra các khớp nối, ống mềm, van, cống và các điểm kết nối tại điểm sử dụng. Gắn thẻ các phát hiện, ưu tiên sửa chữa, ghi lại công việc và kiểm tra kết quả. Hướng dẫn rò rỉ của DOE nhấn mạnh rằng việc sửa chữa phải đi kèm với việc xem xét hoạt động của máy nén: việc giảm nhu cầu không khí không tự động tạo ra mức giảm điện đầu vào như nhau. Xem lại giờ chạy, dỡ hàng và dừng hoạt động sau khi sửa chữa.
Tìm lý do tại sao áp lực lại tăng lên
Đo tại máy nén, sau khi xử lý và tại người dùng quan trọng trong các chu kỳ đòi hỏi khắt khe. Bộ lọc bị tắc, nhánh bị hạn chế hoặc kết nối có kích thước nhỏ có thể giải thích sự thiếu hụt cục bộ. Khắc phục nguyên nhân trước khi sử dụng áp suất trạm cao hơn như một giải pháp thông thường. Chỉ giảm cài đặt thông qua thử nghiệm có kiểm soát nhằm xác nhận chất lượng sản xuất và áp suất đầu vào máy tối thiểu. Giữ giá trị được chấp nhận được ghi lại.
Làm cho máy nén hoạt động cùng nhau
Xem lại khoảng thời gian khi một số máy dỡ tải hoặc tải nhẹ cùng một lúc. Hỏi xem một máy nén được chọn chính xác được chỉ định để điều chỉnh luồng không khí của hệ thống có thể đáp ứng nhu cầu trong khi những máy nén khác cung cấp phần nhu cầu khí nén ổn định không đổi hay không. Kiểm tra các giai đoạn sản xuất thấp nhất và phản ứng với các sự kiện cao điểm. Lưu trữ và kiểm soát nên được xem xét cùng nhau. Đánh giá việc trang bị thêm hoặc thay thế VSD dựa trên nhiệm vụ đo được và phạm vi hoạt động có thể kiểm soát được của nó.
Duy trì việc xử lý và xem xét việc sử dụng không khí
Bộ lọc xu hướng chênh lệch áp suất, xác minh hệ thống thoát nước tự động và theo dõi hoạt động của máy sấy. Cùng chủ sản xuất điều tra việc thổi hở và các hoạt động sử dụng liên tục khác; chỉ xem xét giải pháp thay thế được xây dựng có mục đích sau khi xác nhận yêu cầu của quy trình. Tránh giải quyết một vấn đề bằng cách tạo ra sự suy giảm chất lượng không khí. Duy trì hoạt động thanh lọc và xả cần thiết trong ngân sách năng lượng thay vì coi đó là mức tiêu thụ không giải thích được.
Tính kết quả với ranh giới xác định
Chỉ dành cho ví dụ: nếu đầu vào đo được trung bình giảm từ 60 kW xuống 54 kW so với lịch trình sản xuất 5,000 giờ có thể so sánh, thì mức sử dụng điện hàng năm sẽ giảm (60 − 54) × 5,000 = 30,000 kWh. Ở mức giả định USD 0.12/kWh, chênh lệch phí năng lượng là USD 3,600, không bao gồm phí nhu cầu và các chi phí khác. Đây là một minh họa, không phải là một nghiên cứu điển hình về nhà máy. Xác minh kết quả thực tế từ dữ liệu đồng hồ, lưu giữ bối cảnh sản xuất và lên lịch đánh giá tiếp theo.
Nguồn và đọc thêm
Được biên soạn bởi nhóm biên tập LeadCom từ các tài liệu tham khảo bên dưới. Danh sách kiểm tra lựa chọn và các ví dụ là hướng dẫn biên tập; yêu cầu cuối cùng phụ thuộc vào quy trình và tài liệu thiết bị.