Nước ở dụng cụ khí nén không tự động có nghĩa là máy sấy đã bị lỗi. Độ ẩm có thể xâm nhập, ngưng tụ hoặc tích tụ ở một số điểm. Việc theo dõi đường dẫn khí và ghi lại khi triệu chứng xuất hiện giúp việc điều tra hữu ích hơn là thay thế các bộ phận một cách ngẫu nhiên.
Ghi lại vị trí và thời điểm nước xuất hiện
Xác định các máy bị ảnh hưởng, thời gian trong ngày, khối lượng sản xuất và những thay đổi về thời tiết hoặc lắp đặt gần đây. Kiểm tra xem tất cả các nhánh bị ảnh hưởng hay chỉ một nhánh. Lưu ý vật liệu quan sát được: chất lỏng trong, chất ngưng tụ có dầu và các chất nhiễm bẩn khác có thể yêu cầu điều tra khác. Xác nhận tác động của quy trình với nhân viên sản xuất và sử dụng quy trình ứng phó của nhà sản xuất thiết bị nếu chất lượng không khí nằm ngoài giới hạn được chấp nhận.
Thực hiện theo quá trình làm mát và tách chất lỏng
Không khí trong khí quyển mang hơi nước vào hệ thống. Khí nén làm mát có thể tạo ra nước ngưng tụ, chất này phải được tách ra và thải ra ở những điểm thích hợp. Xem lại tình trạng đầu ra của bộ làm mát sau, cách bố trí phân tách và đường dẫn dòng chảy xuôi dòng. So sánh nhiệt độ và tải quan sát được với thông tin thiết kế. Một máy sấy không thể được đánh giá một cách công bằng nếu việc xử lý và làm mát chất lỏng ở đầu nguồn chưa được xem xét.
Kiểm tra hoạt động thoát nước bằng phương pháp đã được phê duyệt
Kiểm tra trạng thái xả, đường xả và mọi chức năng báo động hoặc kiểm tra do nhà sản xuất cung cấp. Cống bị tắc và cống liên tục thải khí nén là những hư hỏng khác nhau. Ghi lại xem liệu chất thải có thực sự đạt đến điểm xử lý dự kiến hay không. Không mở vỏ điều áp để kiểm tra; việc bảo trì và cách ly phải tuân theo hướng dẫn dành cho thiết bị được lắp đặt.
Xác minh máy sấy ở nhiệm vụ hiện tại
Ghi lại áp suất và nhiệt độ đầu vào, điều kiện dòng chảy, nhiệt độ môi trường và điểm sương có áp suất quy định. Kiểm tra cảnh báo, cài đặt và xem đường vòng có bị đặt ở vị trí ngoài ý muốn hay không. So sánh những quan sát này với phạm vi hoạt động cho phép của máy sấy và các hệ số hiệu chỉnh. Một thiết bị phù hợp với nhà máy ban đầu có thể bị quá tải sau khi mở rộng sản xuất hoặc điều kiện làm mát thay đổi.
Tìm sự ngưng tụ sau khi sấy khô
So sánh điểm sương có áp được cung cấp với điều kiện lạnh nhất ở hạ lưu. Đường dây đi vào khu vực lạnh hơn có thể gây ra nguy cơ ngưng tụ khác với phòng máy nén ấm. Xem xét các điểm thấp, các nhánh không sử dụng và các vị trí có thể tích tụ chất lỏng. Việc thay đổi đường ống phải tuân theo bố cục đã được thiết kế; chỉ thêm một bộ lọc khác sẽ không loại bỏ được hơi nước hoặc tự động điều chỉnh yêu cầu về điểm sương.
Xác nhận biện pháp khắc phục theo điều kiện đại diện
Lặp lại các quan sát và đo lường chất lượng không khí liên quan trong suốt thời gian vận hành gây ra sự cố ban đầu. Ghi lại thành phần đã sửa chữa, tình trạng thực tế và các giới hạn còn lại. Thêm việc kiểm tra cống, giám sát máy sấy và đánh giá theo mùa vào kế hoạch bảo trì. Duy trì việc xử lý nước ngưng theo cách sắp xếp đã được phê duyệt của địa điểm và xác minh các yêu cầu xử lý hiện hành thay vì giả định rằng chất lỏng tách ra phù hợp để xả trực tiếp.