Ukuran kompresor adalah latihan penawaran dan permintaan. Sebuah mesin harus mendukung produksi dari waktu ke waktu, sementara penyimpanan dan distribusi harus menangani kejadian singkat tanpa kehilangan tekanan yang tidak dapat diterima. Mulailah dengan definisi aliran yang konsisten daripada tenaga kuda yang disukai.
Tempatkan semua kebutuhan udara pada dasar yang sama
Tuliskan kondisi referensi untuk setiap nilai aliran. FAD, SCFM, meter kubik normal dan aliran volume pipa aktual tidak dapat dipertukarkan secara otomatis. Periksa bagaimana pembuat mesin dan pemasok kompresor menentukan angkanya sebelum menambahkannya. Gunakan satuan waktu yang sama sepanjang waktu. Pertahankan tekanan yang diperlukan di samping setiap nilai aliran; peringkat aliran tanpa kondisi tekanannya tidak lengkap.
Perkirakan permintaan operasi
Untuk perkiraan awal, kalikan konsumsi udara bebas setiap perangkat dengan lama waktu pengoperasiannya, lalu tambahkan hasilnya. CAGI menjelaskan pendekatan faktor penggunaan untuk sistem baru. Untuk sistem yang sudah ada, validasi perkiraan dengan logging. Rata-rata harian tidak membuktikan bahwa kompresor dapat memenuhi beban simultan: buatlah catatan terpisah mengenai permintaan konkuren terbesar yang dapat dipercaya dan durasinya.
Contoh yang berhasil: anggaran aliran awal
Ilustrasi masukan pada satu basis referensi aliran umum yang dinyatakan sebagai udara tak terkompresi pada pengiriman kondisi referensi saluran masuk (FAD) yang ditentukan: empat perangkat masing-masing menggunakan 0,60 m³/menit saat beroperasi, dengan asumsi faktor penggunaan 50%; satu proses berkelanjutan menggunakan 1,00 m³/mnt. Perkiraan kebutuhan pengoperasian adalah 4 × 0,60 × 0,50 + 1,00 = 2,20 m³/mnt. Jika mesin tertentu di masa depan akan menambahkan 0,40 m³/menit, dan asumsi eksplisit untuk kebocoran dan kerugian tambahan adalah 0,20 m³/menit, total perencanaannya adalah 2,80 m³/menit. Ini hanyalah contoh masukan, bukan aturan cadangan universal.
Periksa puncaknya secara terpisah
Jika keempat perangkat contoh beroperasi bersama-sama, kebutuhan sesaatnya dengan proses berkelanjutan adalah 3,40 m³/menit, sebelum tunjangan lainnya. Tetapkan berapa lama kondisi tersebut berlangsung dan apakah kondisi tersebut tumpang tindih dengan mesin yang akan datang. Jangan memilih kompresor hanya berdasarkan 2,80 m³/mnt sebelum memeriksa permintaan puncak. Penyimpanan dapat menjembatani defisit jangka pendek; ia tidak dapat memasok kekurangan yang berkelanjutan tanpa batas waktu. Waktu pemulihan antar peristiwa juga harus sesuai dengan siklus produksi.
Menutup tekanan dan anggaran pengobatan
Tentukan tekanan operasi minimum pada mesin kritis dan tambahkan kerugian yang dapat dibenarkan di sepanjang jalur suplai aktualnya. Misalnya, asumsi kebutuhan mesin 6.0 bar(g) dan asumsi total path loss 0.6 bar menyiratkan 6.6 bar(g) upstream selama peristiwa desain; aritmatika ini bukanlah pengaturan yang direkomendasikan untuk setiap tanaman. Pilih kapasitas pengering dan filter menggunakan faktor koreksi tekanan dan suhu dari produsennya. Konfirmasikan konsumsi udara pembuangan dan pembersihan jika relevan.
Ubah perhitungan menjadi tes penerimaan
Mintalah pemasok untuk menyatakan aliran yang disalurkan pada tekanan yang diusulkan, keluaran minimum yang dapat dikontrol, respons puncak, pengaturan tangki penyimpanan udara tekan yang diperlukan, dan perilaku pemulihan. Catat tekanan di tangki penyimpanan udara bertekanan dan pengguna kritis selama siklus representatif. Periksa operasi beban rendah serta produksi maksimum. Pertahankan asumsi spreadsheet atau jadwal permintaan yang ditandatangani sehingga ekspansi di masa depan didasarkan pada titik awal yang dapat diaudit.
Sumber dan bacaan lebih lanjut
Disiapkan oleh tim editorial LeadCom dari referensi di bawah. Daftar periksa seleksi dan contohnya merupakan panduan editorial; persyaratan akhir tergantung pada proses dan dokumentasi peralatan.