Saat mesin melaporkan tekanan udara rendah, kompresor mungkin bukan penyebabnya. Pembatasan pada peralatan perawatan, pipa cabang atau selang akhir dapat menimbulkan masalah lokal. Rencana pengukuran singkat membantu mengidentifikasi bagian mana dari jalur pasokan yang memerlukan perhatian.
Ukur beberapa titik selama acara yang sama
Pilih siklus produksi yang mereproduksi keluhan. Catat tekanan pada pelepasan kompresor, setelah pengolahan, pada saluran masuk cabang dan pada saluran masuk mesin. Gunakan instrumen yang sesuai dan sebanding dan catat kondisi alirannya. Serangkaian pembacaan yang dilakukan pada waktu yang tidak berhubungan dapat membuat perubahan permintaan normal tampak seperti pembatasan permanen. Pertahankan tekanan minimum dan durasi kejadian, bukan hanya rata-rata.
Pisahkan rugi-rugi peralatan dari rugi-rugi pipa
Bandingkan tekanan sebelum dan sesudah setiap komponen perlakuan utama, kemudian periksa jalur distribusinya. Buku panduan DOE mengidentifikasi pembatasan di seluruh sistem sebagai masalah efisiensi. Perbedaan tekanan filter yang meningkat menunjukkan tindakan yang berbeda dari kehilangan tekanan yang muncul terutama di sepanjang cabang yang panjang. Jaga agar diagnosis tetap terikat pada aliran pengoperasian aktual dan kisaran yang dapat diterima oleh produsen komponen.
Periksa koneksi terakhir ke mesin
Selang, kopling, regulator, atau katup yang pendek namun terbatas dapat membatasi pasokan yang memadai. Catat ukuran sambungan dan dasar rating aliran, termasuk kondisi tekanan apa pun. Mintalah pemasok peralatan untuk memastikan perakitan saluran masuk yang lengkap. Menambah diameter pipa utama tidak serta merta menyelesaikan kendala yang tersisa pada sambungan akhir. Periksa penyebab lokal yang paling sederhana sebelum merencanakan penggantian pipa besar-besaran.
Desain untuk aliran relevan terbesar
Pemilihan pipa memerlukan tata letak yang diusulkan, panjang efektif, permintaan simultan, kehilangan tekanan yang diizinkan, dan rencana perluasan. Mintalah perancang untuk memasukkan perlengkapan dan cabang yang paling banyak diminati, daripada mengutip diameter dari rata-rata konsumsi tanaman. Periksa apakah angka konsumsi udara mewakili aliran setara udara tak terkompresi atau volume sebenarnya di dalam pipa. Mencampur definisi tersebut dapat menghasilkan desain yang tidak sesuai.
Gunakan perbandingan sebelum dan sesudah yang terkontrol
Perbaiki atau ganti batasan yang teridentifikasi, lalu ulangi kejadian produksi dan posisi pengukuran yang sama. Jika diusulkan pengaturan kompresor yang lebih rendah, pastikan tekanan masuk mesin dan kualitas produk sepanjang siklus. Hindari mengubah beberapa pengaturan yang tidak berhubungan sekaligus: catatan commissioning harus menunjukkan modifikasi mana yang memberikan hasil yang diamati dan apakah perbaikan terus berlanjut selama puncak produksi.
Siapkan paket pertanyaan yang berguna
Memberikan sketsa rute, detail pipa dan fitting, spesifikasi perawatan, pengukuran tekanan, gejala yang diamati, dan perubahan produksi yang direncanakan. Tanyakan tekanan yang diharapkan pada pengguna kritis, tidak hanya pada kompresor. Setujui kondisi penerimaan sebelum pemasangan. Pertahankan profil tekanan sebagai acuan perawatan, sehingga masalah filter atau drain di kemudian hari tidak disalahartikan sebagai kebutuhan untuk meningkatkan kapasitas kompresor.