Apabila mesin melaporkan tekanan udara rendah, pemampat mungkin bukan penyebabnya. Sekatan dalam peralatan rawatan, paip cawangan atau hos akhir boleh menimbulkan masalah setempat. Pelan ukuran pendek membantu mengenal pasti bahagian laluan bekalan yang memerlukan perhatian.
Ukur beberapa mata semasa acara yang sama
Pilih kitaran pengeluaran yang menghasilkan semula aduan. Rekod tekanan pada pelepasan pemampat, selepas rawatan, di pintu masuk cawangan dan di salur masuk mesin. Gunakan instrumen yang sesuai dan boleh dibandingkan dan perhatikan keadaan aliran. Satu set bacaan yang diambil pada masa yang tidak berkaitan boleh menjadikan perubahan permintaan biasa kelihatan seperti sekatan kekal. Kekalkan tekanan minimum dan tempoh acara, bukan sekadar purata.
Asingkan kehilangan peralatan daripada kehilangan paip
Bandingkan tekanan sebelum dan selepas setiap komponen rawatan utama, kemudian periksa laluan pengedaran. Buku sumber JAS mengenal pasti sekatan di seluruh sistem sebagai kebimbangan kecekapan. Perbezaan tekanan penapis yang semakin meningkat mencadangkan tindakan yang berbeza daripada kehilangan tekanan yang muncul terutamanya di sepanjang cawangan panjang. Pastikan diagnosis terikat dengan aliran operasi sebenar dan julat yang boleh diterima pengeluar komponen.
Periksa sambungan terakhir ke mesin
Hos, gandingan, pengatur atau injap yang pendek tetapi terhad boleh mengehadkan bekalan yang mencukupi. Rekod saiz sambungan dan asas penarafan aliran, termasuk sebarang keadaan tekanan. Minta pembekal peralatan mengesahkan pemasangan salur masuk yang lengkap. Meningkatkan diameter paip utama tidak semestinya menyelesaikan sekatan yang kekal pada sambungan akhir. Semak punca tempatan yang paling mudah sebelum merancang penggantian paip utama.
Reka bentuk untuk aliran berkaitan terbesar
Pemilihan paip memerlukan susun atur yang dicadangkan, panjang berkesan, permintaan serentak, kehilangan tekanan yang dibenarkan dan pelan pengembangan. Minta pereka bentuk untuk memasukkan kelengkapan dan cawangan yang paling mencabar, dan bukannya memetik diameter daripada purata penggunaan tumbuhan. Periksa sama ada angka penggunaan udara mewakili aliran setara udara tidak termampat atau isipadu sebenar di dalam paip. Mencampurkan definisi tersebut boleh menghasilkan reka bentuk yang tidak sesuai.
Gunakan perbandingan sebelum dan selepas terkawal
Baiki atau gantikan sekatan yang dikenal pasti, kemudian ulangi peristiwa pengeluaran dan kedudukan pengukuran yang sama. Jika tetapan pemampat yang lebih rendah dicadangkan, sahkan tekanan masuk mesin dan kualiti produk sepanjang kitaran. Elakkan menukar beberapa tetapan yang tidak berkaitan serentak: rekod pentauliahan harus menunjukkan pengubahsuaian yang menghasilkan hasil yang diperhatikan dan sama ada peningkatan berterusan semasa pengeluaran puncak.
Sediakan pakej pertanyaan yang berguna
Menyediakan lakaran laluan, butiran paip dan pemasangan, spesifikasi rawatan, ukuran tekanan, simptom yang diperhatikan dan perubahan pengeluaran yang dirancang. Minta tekanan yang dijangkakan pada pengguna kritikal, bukan sahaja pada pemampat. Bersetuju dengan syarat penerimaan sebelum pemasangan. Kekalkan profil tekanan sebagai rujukan untuk penyelenggaraan, jadi masalah penapis atau longkang kemudian tidak disalah anggap sebagai keperluan untuk meningkatkan kapasiti pemampat.