รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาควรเชื่อมโยงแต่ละงานเข้ากับผู้รับผิดชอบ ขั้นตอนที่ถูกต้อง และบันทึกที่ชัดเจน การคัดลอกช่วงเวลาจากคอมเพรสเซอร์อื่นอาจทำให้พลาดความแตกต่างที่สำคัญในด้านการออกแบบ สารหล่อลื่น สภาพแวดล้อม และชั่วโมงการทำงาน เริ่มต้นด้วยเอกสารสำหรับรุ่นที่ติดตั้ง
สร้างทะเบียนการบำรุงรักษาเฉพาะรุ่น
บันทึกรุ่นคอมเพรสเซอร์ หมายเลขประจำเครื่อง ชั่วโมงการทำงาน เงื่อนไขการติดตั้ง และเอกสารการบริการปัจจุบัน แสดงรายการงานแต่ละงานพร้อมปฏิทินหรือทริกเกอร์ชั่วโมงการทำงาน ชิ้นส่วนที่จำเป็น และผู้รับผิดชอบ คำแนะนำของผู้ผลิตมีความสำคัญมากกว่าบทความทั่วไป หากฝุ่น ความร้อน หรือหน้าที่การทำงานแตกต่างจากเงื่อนไขที่กำหนดในคู่มือ โปรดขอให้ผู้ให้บริการตรวจสอบโปรแกรม
ทำให้การสังเกตเป็นประจำมีประโยชน์
ในระหว่างการทำงานปกติ ให้บันทึกตัวบ่งชี้ที่ระบุสำหรับเครื่องจักรนั้น ประวัติการแจ้งเตือน และการเปลี่ยนแปลงใดๆ ของเสียง การสั่นสะเทือน หรือการรั่วไหล รวมภาระการปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมเพื่อให้สามารถเปรียบเทียบแนวโน้มได้ การอ่านค่าที่ดูปกติเพียงครั้งเดียวไม่สามารถยกเลิกการเตือนซ้ำได้ ผู้ปฏิบัติงานควรรายงานการเปลี่ยนแปลงโดยทันที การตรวจสอบที่ต้องเปิดอุปกรณ์หรือเข้าใกล้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นของบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมโดยใช้ขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ
รวมถึงตัวกรอง การทำความเย็นและการหล่อลื่น
แผนบริการควรครอบคลุมตัวกรองไอดีที่ติดตั้ง ระบบแยกน้ำมันและระบบหล่อลื่น (หากมี) พื้นผิวทำความเย็น และการจัดระบบขับเคลื่อน ใช้สารหล่อลื่นและชิ้นส่วนที่ระบุ และความเข้ากันได้ของเอกสาร แทนที่จะคิดว่าผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากคล้ายกันสามารถใช้แทนกันได้ ตัวบ่งชี้สภาพสนามแข่งและความแตกต่างของแรงดันหากมีให้ อันตรายจากไฟฟ้า แรงดัน และพื้นผิวร้อนต้องมีการแยกและตรวจสอบก่อนการบำรุงรักษา โดยปฏิบัติตามคำแนะนำของเครื่อง
ถือว่าเครื่องอบผ้าและท่อระบายน้ำเป็นส่วนหนึ่งของระบบ
ยืนยันสภาพของตัวกรองปลายน้ำ ประสิทธิภาพของเครื่องทำลมแห้ง ระบบระบายน้ำอัตโนมัติ และการบำบัดคอนเดนเสท คอมเพรสเซอร์ที่ดียังคงสามารถจ่ายอากาศที่ไม่เหมาะสมได้หากละเลยอุปกรณ์บำบัด คำแนะนำในการบำรุงรักษาของ Kaeser เน้นย้ำส่วนประกอบสนับสนุนเหล่านี้ ใส่ขั้นตอนและข้อกำหนดในการเปลี่ยนสินค้าไว้ในทะเบียนเดียวกัน โดยยังคงรักษาคำแนะนำของผู้ผลิตแต่ละรายสำหรับแต่ละรายการ
วางแผนการบริการเกี่ยวกับการผลิต
ก่อนการหยุดตามแผน ให้ยืนยันชิ้นส่วน บุคลากรที่ได้รับอนุมัติ การเข้าถึง และการจ่ายอากาศสำรอง หากจำเป็นต้องมีการผลิต บันทึกงานที่ตั้งใจไว้และการตรวจสอบการรีสตาร์ทล่วงหน้า โปรแกรมการบำรุงรักษาจะจัดการได้ง่ายกว่าเมื่อการค้นพบที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขมีเจ้าของและวันครบกำหนด อย่าปิดงานเพียงเพราะเครื่องรีสตาร์ทโดยไม่มีสัญญาณเตือนทันที
ตรวจสอบผลลัพธ์และเก็บประวัติไว้
หลังการบริการ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการรีสตาร์ทที่ระบุ และเปรียบเทียบความดัน อุณหภูมิ สัญญาณเตือน และตัวบ่งชี้คุณภาพอากาศที่เกี่ยวข้องภายใต้ภาระที่เทียบเคียงได้ บันทึกวันที่ เวลาทำการ งานเสร็จ อะไหล่ที่ใช้ และปัญหาที่ค้างอยู่ ใช้ประวัตินี้เพื่อปรับปรุงการวางแผนและระบุปัญหาที่เกิดซ้ำ เป็นพื้นฐานที่แข็งแกร่งในการตัดสินใจในการบำรุงรักษามากกว่ารายการตรวจสอบที่มีเครื่องหมายขีดเพียงแถวเดียว