Khi máy báo áp suất không khí thấp, nguyên nhân có thể không phải do máy nén. Sự hạn chế về thiết bị xử lý, đường ống nhánh hoặc ống cuối cùng có thể gây ra vấn đề cục bộ. Một kế hoạch đo lường ngắn gọn giúp xác định phần nào của đường cung cấp cần được chú ý.
Đo nhiều điểm trong cùng một sự kiện
Chọn chu trình sản xuất tái tạo khiếu nại. Ghi lại áp suất ở đầu ra của máy nén, sau khi xử lý, ở đầu vào nhánh và ở đầu vào máy. Sử dụng các dụng cụ phù hợp, có thể so sánh được và ghi lại các điều kiện dòng chảy. Một tập hợp các bài đọc được thực hiện vào những thời điểm không liên quan có thể khiến những thay đổi về nhu cầu bình thường trông giống như một hạn chế vĩnh viễn. Bảo toàn áp suất tối thiểu và thời gian diễn ra sự kiện, không chỉ là mức trung bình.
Tách biệt tổn thất thiết bị khỏi tổn thất đường ống
So sánh áp suất trước và sau mỗi thành phần xử lý chính, sau đó kiểm tra đường phân phối. Sách nguồn của DOE xác định các hạn chế trên toàn hệ thống là mối lo ngại về hiệu quả. Sự chênh lệch áp suất của bộ lọc tăng lên cho thấy một hành động khác với sự mất áp suất xuất hiện chủ yếu dọc theo một nhánh dài. Giữ chẩn đoán gắn liền với quy trình vận hành thực tế và phạm vi chấp nhận được của nhà sản xuất linh kiện.
Kiểm tra kết nối cuối cùng với máy
Một ống mềm, khớp nối, bộ điều chỉnh hoặc van ngắn nhưng hạn chế có thể hạn chế nguồn cung cấp đầy đủ. Ghi lại kích thước kết nối và cơ sở đánh giá dòng chảy, bao gồm mọi điều kiện áp suất. Yêu cầu nhà cung cấp thiết bị xác nhận việc lắp ráp đầu vào hoàn chỉnh. Việc tăng đường kính ống chính không nhất thiết giải quyết được hạn chế còn tồn tại ở kết nối cuối cùng. Kiểm tra các nguyên nhân cục bộ đơn giản nhất trước khi lập kế hoạch thay thế đường ống lớn.
Thiết kế cho luồng liên quan lớn nhất
Lựa chọn đường ống cần bố trí đề xuất, chiều dài hiệu quả, nhu cầu đồng thời, tổn thất áp suất cho phép và kế hoạch mở rộng. Yêu cầu nhà thiết kế bao gồm các phụ kiện và các nhánh đòi hỏi khắt khe nhất thay vì trích dẫn đường kính từ mức tiêu thụ trung bình của cây. Kiểm tra xem số liệu tiêu thụ không khí có biểu thị lưu lượng tương đương không khí nén hoặc thể tích thực tế bên trong đường ống hay không. Việc trộn lẫn những định nghĩa đó có thể tạo ra một thiết kế không phù hợp.
Sử dụng so sánh trước và sau có kiểm soát
Sửa chữa hoặc thay thế hạn chế đã xác định, sau đó lặp lại sự kiện sản xuất và vị trí đo tương tự. Nếu đề xuất cài đặt máy nén thấp hơn, hãy xác nhận áp suất đầu vào của máy và chất lượng sản phẩm trong suốt chu trình. Tránh thay đổi một số cài đặt không liên quan cùng một lúc: hồ sơ vận hành phải hiển thị sửa đổi nào tạo ra kết quả quan sát được và liệu cải tiến có còn tồn tại trong thời gian sản xuất cao điểm hay không.
Chuẩn bị một gói yêu cầu hữu ích
Cung cấp bản phác thảo tuyến đường, chi tiết đường ống và phụ kiện, thông số kỹ thuật xử lý, đo áp suất, các triệu chứng quan sát được và các thay đổi sản xuất theo kế hoạch. Yêu cầu áp suất dự kiến ở người dùng quan trọng, không chỉ ở máy nén. Thống nhất các điều kiện nghiệm thu trước khi lắp đặt. Giữ lại thông số áp suất làm tham chiếu cho việc bảo trì, do đó, vấn đề về bộ lọc hoặc xả sau này không bị nhầm lẫn với nhu cầu tăng công suất máy nén.