El corte por láser no tiene una especificación universal de aire comprimido. El modelo de láser, el material, el espesor, la boquilla y el acabado de borde requerido determinan lo que debe ofrecer el sistema de gas. Comience con los requisitos de instalación del fabricante del láser y pruebe el proceso de corte previsto antes de seleccionar un paquete.
Confirme qué gas hace qué trabajo
Separe el aire de servicio de la máquina del gas auxiliar de corte. Un sistema puede necesitar una especificación para los actuadores y otra para el cabezal de corte. El aire comprimido, el nitrógeno y el oxígeno tienen diferentes características de corte; La guía de gas asistido de Atlas Copco explica las ventajas y desventajas. El aire contiene oxígeno y no proporciona el mismo control de oxidación que un proceso de nitrógeno adecuado. Confirme que el láser y la receta del material seleccionado permitan el corte asistido por aire.
Solicite una especificación de interfaz escrita
Consulte con el proveedor del láser la presión de entrada mínima y máxima, la fluctuación de presión permitida, el flujo durante el corte y la perforación, la duración máxima, el tamaño de la conexión y los límites de calidad del aire requeridos. Registre las opciones de boquillas y las posibles recetas futuras. No elija un compresor únicamente según la potencia óptica del láser: dos procesos con la misma potencia del láser pueden tener diferentes demandas de gas. Confirme las cifras aplicables para la configuración real de la máquina.
Especifique la presión donde importa
La clasificación de descarga del compresor se encuentra aguas arriba del secador, los filtros, el tanque de almacenamiento de aire comprimido y la tubería de suministro. Establezca la presión disponible en la entrada del láser durante la receta aceptada de mayor demanda. Pregunte cómo cambian las pérdidas a medida que los filtros envejecen. Cuando se proponga un circuito de mayor presión, confirme que todos los componentes estén clasificados para ese servicio. Evite prescribir una presión universal o un tamaño de motor sin los requisitos de la máquina.
Trate la humedad y el aceite como requisitos separados.
Pregunte por las partículas, humedad y aceite permitidos, el estándar de referencia si lo especifica el fabricante del láser y el punto de muestreo acordado. El punto de rocío a presión describe la condensación a la presión indicada; debe considerarse en relación con la temperatura aguas abajo. La filtración ordinaria no reemplaza el secado. Acuerde el tren de tratamiento, los intervalos de monitoreo y servicio, y verifique la calidad real entregada en lugar de deducirla de una tubería que parece limpia.
Haga coincidir el almacenamiento y la respuesta del compresor con el ciclo.
Capture el corte más largo y exigente y el inicio de una secuencia de perforación. Un tanque de almacenamiento de aire comprimido puede moderar cambios breves en la demanda, pero los cortes prolongados y repetidos requieren una capacidad sostenida y adecuada de compresor y tratamiento. Para una unidad compresora completa integrada, confirme si el secador suministrado y el tanque de almacenamiento de aire comprimido cumplen con el trabajo especificado en las condiciones del sitio. Revise la ventilación, la temperatura ambiente, los desagües, el suministro eléctrico y el acceso de mantenimiento antes de decidir si una disposición compacta es adecuada.
Comisión con una prueba de corte real.
Utilice materiales, espesores y boquillas representativos. Registre la presión de entrada durante el ciclo, verifique los indicadores de calidad del aire acordados y evalúe el corte, la escoria y el procesamiento posterior con respecto a los criterios de aceptación de producción. Registre la receta y los límites. Si se necesita nitrógeno para el acabado requerido, evalúe un suministro de nitrógeno apropiado y sus requisitos de aire de alimentación por separado. Envíe la especificación de interfaz completa con la consulta para que los proveedores de compresores y láser puedan confirmar sus responsabilidades.
Fuentes y lecturas adicionales
Preparado por el equipo editorial LeadCom a partir de las referencias siguientes. Las listas de verificación de selección y los ejemplos son orientación editorial; Los requisitos finales dependen de la documentación del proceso y del equipo.