Una consulta útil sobre compresores comienza con el proceso de producción. Antes de elegir un tamaño de motor, describe el aire que necesita tu equipo y cuándo lo necesita. Esta guía convierte esos requisitos en una lista corta que los proveedores pueden cotizar sobre la misma base.
Comience con un resumen de demanda de una página
Enumere cada usuario de aire, la presión de entrada requerida, el flujo indicado, las horas de funcionamiento y si funciona de forma continua o en ráfagas cortas. Para una fábrica existente, registre los turnos de producción representativos, incluidos los cambios y los períodos de silencio. Para una línea nueva, solicite al fabricante de la máquina el consumo en las configuraciones de funcionamiento previstas. Mantenga los supuestos visibles para que puedan revisarse después de la puesta en servicio. CAGI identifica el flujo, la presión y la calidad del aire como las variables centrales de selección.
Especificar la presión en la máquina.
Registre la presión mínima en el punto de uso más exigente mientras la producción está en marcha. Luego contabilice las pérdidas por equipos de tratamiento y distribución. Una lectura aceptable en el tanque de almacenamiento de aire comprimido no prueba que una máquina distante tenga suficiente presión. Solicite al proveedor que le muestre tanto la configuración propuesta del compresor como la presión de entrada esperada en la máquina crítica. Resuelva a los usuarios inusuales de alta presión por separado cuando sea práctico.
Definir la calidad del aire antes de elegir el tratamiento.
Solicitar al propietario del proceso que indique las partículas, agua y aceite permitidos en el punto de uso, con la base de prueba aplicable. Una secadora se ocupa de la humedad; La filtración aborda contaminantes particulares. Ni el nombre del producto ni una unidad compresora sin aceite establecen por sí solos la calidad del aire suministrado a través de una instalación completa. Indique el punto de rocío a presión requerido y la temperatura más baja que encontrarán las tuberías aguas abajo. Consulte la guía de secado CAGI cuando compare los arreglos de tratamiento.
Adaptar el control al perfil de carga
Una carga relativamente estable y una carga muy variable requieren comparaciones diferentes. Solicite una propuesta de velocidad fija y, cuando sea útil, una propuesta de velocidad variable según el mismo cronograma operativo. Para varios compresores, pregunte qué unidad suministra una parte constante de la demanda de aire comprimido, cuál sigue a la demanda y qué sucede con la tasa de producción más baja. Una etiqueta VSD por sí sola no puede establecer ahorros anuales; La velocidad mínima, el comportamiento de frenado y el control coordinado son importantes.
Compara paquetes completos y soporte
Utilice el flujo entregado declarado y la entrada eléctrica total del paquete en las condiciones de prueba indicadas. CAGI los formatos de las hojas de datos ayudan a organizar esta comparación; su existencia no significa que cada modelo o marca se verifique de forma independiente. Incluya secadoras, desagües, ventilación, instalación, mantenimiento y servicio local en la cotización. Compare alternativas durante un período operativo común en lugar de asumir costos de funcionamiento iguales a partir de capacidades de motor iguales.
Qué enviar con su consulta
Preparar: aplicación y patrón de turnos; flujo medido o documentado; presión mínima de entrada a la máquina; requisito de calidad del aire; voltaje y frecuencia; temperatura ambiente y altitud de instalación; espacio disponible y ventilación; planes de expansión; y la consecuencia de una interrupción. Solicite a cada postor que identifique las exclusiones y proporcione un plan de aceptación de la puesta en servicio. Utilice la guía de tallas a continuación para organizar el cálculo del flujo antes de solicitar un modelo específico.
Fuentes y lecturas adicionales
Preparado por el equipo editorial LeadCom a partir de las referencias siguientes. Las listas de verificación de selección y los ejemplos son orientación editorial; Los requisitos finales dependen de la documentación del proceso y del equipo.